鋼套鋼軟保蒸汽保溫管
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一、結構形式：
埋式預制鋼套鋼保溫管分為內滑動和外滑動兩大結構形式，適用于輸送介質溫度不高于350℃，工作壓力不大于1.6MPa的直埋蒸汽保溫產品，產品廣泛應用于各種整齊熱力管道工程。
a、保溫材料的選擇：直埋式預制蒸汽保溫管的保溫材料選型較多，內滑動結構形式內層選用微孔硅酸鈣，外層選用聚氨酯，外滑動結構形式一般選用復合硅酸鹽和離心玻璃棉。這樣的選擇有效的減少了熱損失，同時控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。另外，直埋式預制蒸汽保溫管中的導向、滑動支架和固定支架采取特殊的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
b、防水、防腐形式的選擇：直埋式預制蒸汽保溫管的外套管應該保證內管和保溫材料在嚴格防水的空間內運行，如果外套管損壞（腐蝕、機械損傷、焊接質量等原因造成），地下水滲進保溫層，收到內管高溫的蒸發變為水蒸氣，是保溫的界面溫度和外套管的外表溫度難以控制。我公司普遍采用的幾種防水防腐涂層型式：（1）環氧煤瀝青三布五油（2）玻璃鋼（3）溶結環氧粉末（4）聚乙烯三層結構（5）涂脲涂層（6）硬質聚氨酯泡沫。以上防水防腐型式可根據需要選用，能夠很好地解決鋼管的防護。
2）鋼套鋼復合預制保溫管加工工藝：
a、工作管采用噴砂除銹，去除氧化皮、油漬等直到出現金屬本色。
b、刷涂富鋅底漆兩遍，刷涂均勻，厚薄一致并無露底現象。
c、纏繞硅酸鋁氈15mm，壓實后不小于8mm，達到厚度均勻，布置嚴密，檢查合格。
d、安裝第一層硅酸鎂瓦塊，環縫錯口安裝，每塊捆扎鐵絲兩道，達到捆扎牢固，縫隙均勻，達到規范要求，鐵絲直徑不小于2mm。檢查合格后根據規范和設計要求填抹瓦縫，檢查驗收。
e、同（4）安裝第二層硅酸鎂瓦塊，達到規定要求和設計規范，檢查驗收。
f、按照工藝要求及規定用穿管機裝入外套管當中，在過程中不得碰傷，破壞表層瓦塊。
g、在兩端安裝堵板，并調整偏心度控制在3mm之內固定。
h、外套鋼中間處割一Φ50mm排氣孔并將組件保留。
i、根據規范要求聚氨酯發泡，達到規定密度，保證注滿，在中間Φ50mm小孔處檢查。
j、將第八步保留的原件原處焊接，焊縫要求達到Ⅲ級不得滲漏。
k、外套管除銹同（1）
l、制作玻璃鋼：先檢查玻璃絲支數、強度，環向纏繞一層，交叉纏繞兩層（也可根據用戶的要求標準制作，使層數、厚度達到規定的標準要求）。
m、纏繞完成后上旋轉干燥機自然風干，在未干燥凝固前不得與其它成品管一起碼放，防止造成粘連流脂現象。
